绿色印刷覆膜胶：丙苯乳液覆膜粘合剂的制备工艺介绍

发布日期： 2024-06-15 18:16:27 阅读量： 2

　　丙苯乳液覆膜粘合剂因摒弃了挥发性有毒溶剂，显著降低了印刷品表面的毒性残留，同时简化了覆膜设备的清洁流程，并有效排除了由静电及易燃溶剂引发的火灾风险，故被赞誉为“绿色”印刷材料的典范。

　　传统油性覆膜粘合剂存在的问题，如高度易燃易爆性、较大毒性、环境污染以及高昂成本，促使肇庆市中大科技有限公司积极应对。公司集结内部及外部科研力量，历经一年余的潜心研发，成功推出了高质干覆膜胶。此产品归于环保类别，其特征为无毒、无刺激性气味、无腐蚀性，且不燃、不易爆，确保了使用的安全性。使用时，仅需用水或醇类稀释，便捷高效。

　　具体生产步骤如下：首先，将基料加热至86℃于反应釜中;随后，将滴加液置入高位槽，并缓缓滴入反应釜，同步进行的是预乳化液的滴加，需提前五分钟完成滴加过程。此双滴加过程需维持在86℃至88℃之间均匀进行，持续约三小时。完成后，继续保温两小时，待温度降至45℃以下，逐步添加中和剂调节pH至7。接下来，在分散机的高速运转(500转/分钟)下，将增粘树脂细腻地混入丙苯乳液，搅拌半小时，并加入消泡剂与流平剂，过滤后即可灌装。

　　为了确保最终产品的固体含量超过50%，粘度低于20秒，并呈现理想的蓝色乳液状态，必须精确遵循配方比例及严格的工艺流程。

　　采用此创新工艺生产的覆膜材料，无论是在光泽度、压纹效果、滚花处理、裱贴性能，还是油墨与胶水的粘结力方面，均展现出超越SBS类溶剂型覆膜胶的卓越表现。

工艺覆膜绿色印刷

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