化繁为简，单张纸印刷机收纸链条的优化设计

发布日期： 2024-05-28 18:17:12 阅读量： 1

收纸装置作为印刷设备的重要组成部分，收纸装置的优劣将直接影响到印刷机整机的性能。目前，主流的印刷机都采用链条传动的收纸机构。如何快速的设计出一套既能满足印刷机收纸条件又可以获得最大传动功率的链条传动系统，对于印刷机性能提高和成本降低都有着较大的意义。设计出的链条传动系统所能承载的负荷越大，我们在设计收纸牙轴及牙排时就可以放宽对其质量和其它有关方面的限制条件，从而达到减小设计加工成本的目的。故有必要对收纸链条的相关参数进行机械优化设计。

链传动是在两个或多于两个链轮之间用链作为挠性拉曳元件的一种啮合传动,是机械设备中常见的一种传动形式。对于链传动的设计,传统的设计步骤是先凭经验确定链轮的大数、链传动中心距、链的传动列数,然后根据传动条件计算功率、小链轮的转速,由链条极限功率曲线查出单排链在特定条件下传递的最大功率,最后选择链的节距号。这种传统的设计方法试凑盲目、设计周期长,且设计结果也不能公认最优“。

对于印刷机收纸链条由于要满足印刷工程的工艺条件，通常情况下其链条的设计都会受到一些特殊条件的制约。下面拟以国内常见的单张纸印刷机J2108A型胶印机为例，就印机收纸链条设计应满足的条件及如何对收纸链条进行优化设计作一介绍。

收纸链条设计应遵循的条件和原则

纸张正确交接的条件

要实现承印物(常见的为纸张)从印刷机压印滚筒向收送链条的正确交接,必须满足下面两个条件:(1)在交接点,收纸咬牙的线速度应当等于压印滚筒的圆周速度;(2)在机器的每-工作循环,压印滚筒上承印物前缘经过交接点的时刻，收纸咬牙也应处于该点位置。

为了保证第一个条件，一般将收纸装置主动链轮与传动齿轮(该齿轮与压印滚筒齿轮相合,并且一般情况下齿数相同)固定在同一根轴上，而且收纸器咬牙垫处在传动齿轮节圆上这就使得收纸器咬牙速度等于齿轮节圆速度。又由于压印浓筒圆周速度等于压印滚筒齿轮节圆速度，所以能保证收纸器咬牙速度等于压印滚筒的圆周速度。为了满足第一个条件,必须正确计算出链条上相邻两个咬纸牙排的距离 S(按链条在直线部分计算)。S:也叫做链条传送装置的步距。

一般的单张纸轮转机,每印-张纸压印滚筒转动一周,因此就是在压印滚筒转一周的时间内,链条移过的距离(指直线部分)。因乐印滚筒转一周,收纸链条的主动链轮也转一周。

通过上述优化过程,设计出了一套既可以满足印刷机收纸条件又可以具有最大传动功率的印刷机收纸链条机构。该种优化设计方法省去了传统链条设计过程的繁琐和不能公认最优的不足。由于所选优化方法(内点惩罚函数法)本身的缺陷,致使所得优化参量的取值为连续量,与工程应用中链条参数的离散量间有一定的差距。但总的来讲，采用这种优化设计方法设计出来的链条系统要优于传统设计方法设计出的链条,优化有效。

印刷机

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