糊盒之前的等离子预处理技术为纸盒印刷带来新解决方案

发布日期： 2024-05-08 13:36:08 阅读量： 7

Plasmatreat GmbH，作为等离子系统和设备的领先供应商，将在今年5月28日至6月7日在德国杜塞尔多夫举行的德鲁巴印刷展上展示其用于印刷行业的突破性等离子技术。在11号展厅的A32展台上，重点将放在纸板包装和折叠纸盒在涂胶和印刷之前的预处理上。欢迎参观者亲眼目睹Plasmatreat的Openair-Plasma预处理的诸多好处。与定制喷墨解决方案提供商DJM B.V.合作，将使用Openair-Plasma对已经涂有UV清漆的折叠纸盒进行现场处理，然后直接在Plasmatreat展台进行印刷。

等离子体技术用于粘合和印刷前的预处理，将在2024年德鲁巴印刷展上展出

大气压等离子体（Openair-Plasma）处理为后续加工步骤（如胶合、印刷、箔印或涂漆）创造了理想的粘附性能。Openair-Plasma在纸板和折叠纸盒的生产和加工方面具有许多优点。这些优点包括成本效益、扩展的材料选择、选择性或全表面处理选项，以及材料的可靠、结构粘合。此外，Plasmatreat的等离子体装置和系统可以完全自动化，集成到生产线上，并提供高处理再现性和工艺可靠性，以及稳健耐用的技术。一般来说，等离子体产生只需要压缩空气和电力。与其他预处理方法（如火焰处理或粘合促进剂）相比，制造商可以通过使用等离子体技术显著减少碳足迹。

折叠盒上胶和印刷

工业生产过程中特别关注的是已经完成的折叠纸盒的涂胶和印刷（带UV清漆或薄膜层压）：现代折叠纸盒在高性能机器上涂胶之前，在片材或卷对卷上进行印刷、完成和折叠。然而，要单独印刷的区域（例如用于填充或保质期）必须在精加工过程中以高昂的成本进行切割，或者必须通过铣削、研磨或刷涂来机械地准备纵向接缝或底部折片的涂胶点。否则，油墨或粘合剂将无法附着在成品表面。集成开放式等离子系统大大简化了这一过程，因为等离子喷嘴可以直接安装在预涂胶机上。这意味着折叠纸盒在制造过程中直接在要单独印刷的区域、稍后印刷的区域或胶合接缝区域进行预处理。其他过程则由等离子系统按1:1的比例进行替换。通过使用PCU（等离子控制单元），还可以确保后续批次的处理过程可靠性和可重复性。在PCU中，用户可以使用专门针对等离子处理而设计的几个质量保证模块，例如直接在喷嘴头上记录电流和电压值的等离子功率模块（PPM）。光控制模块（LCM）持续监测等离子产生。此外，流量控制模块（FCM）持续调整工艺气体流量至所需条件。这意味着不仅可以连续记录生产数据，还可以连续记录预测性维护数据，从而支持平稳和可重复的生产。Plasmatreat可以确保在工艺中的每个组件都以相同的等离子强度进行处理，并在所有生产线上达到相同的质量。

参观者在Plasmatreat展位可以看到什么？

参观Plasmatreat展台的访客将看到露天等离子体预处理，以及随后在棒棒糖的小折叠盒包装上打印二维码，并涂上UV清漆。该系统由DJM开发，专为德鲁巴印刷展而设计，使用PFW70宽槽模进行宽幅或全表面应用。PFW70和PFW100均可在每个等离子体喷嘴的70-100毫米宽度范围内以高达200米/分钟的速度提供均匀的预处理。多个喷嘴的模块化布置为处理宽度和速度提供了灵活性。有兴趣的人士可以与Plasmatreat的专家讨论等离子体处理的有效性和功能性。还可以使用各种方法来验证等离子体处理，以可视化表面性能的变化，例如塑料。

糊盒等离子纸盒印刷方案

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